螺旋鋼管廠家如何檢測(cè)螺旋鋼管的質(zhì)量

螺旋鋼管出廠前，螺旋鋼管廠家會(huì)對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行多種方法的檢驗(yàn)檢測(cè)，以保證螺旋鋼管復(fù)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和交貨條件。

1. 外觀檢測(cè)。

外觀檢測(cè)是檢驗(yàn)方法中最直觀，最簡(jiǎn)便和最廣泛的一種。外觀檢測(cè)主要檢測(cè)焊縫表面的缺陷和尺寸偏差。鋼管表面不能有裂紋、結(jié)疤，鋼管管壁上不能有超過6.4mm深度的摔坑。摔坑，指的是凹陷處最低點(diǎn)與鋼管原始輪廓延伸部分之間的距離。

同時(shí)要求焊縫余高應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，焊縫高度超過規(guī)定時(shí)間允許修磨。焊縫不應(yīng)有裂紋、斷弧、燒穿等缺陷，焊縫外觀要均勻、過度平緩。

2. 物理檢驗(yàn)方法。物理檢測(cè)方法，就是利用儀器設(shè)備進(jìn)行物理現(xiàn)象的測(cè)定或檢驗(yàn)。螺旋鋼管的內(nèi)部缺陷情況，一般都采用無損探傷的方法。無損探傷主要通過超聲波探傷，射線探傷，滲透探傷和磁力探傷等。

3. 受壓容器的強(qiáng)度檢測(cè)。常見的有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種，主要檢測(cè)管道焊縫的密封性能。試驗(yàn)必須尊重安全技術(shù)規(guī)范，方式試驗(yàn)過程發(fā)生事故。

4. 靜水壓實(shí)驗(yàn)。每根螺旋鋼管硬座靜水壓試驗(yàn)而無滲漏現(xiàn)象。靜水壓試驗(yàn)的應(yīng)力、穩(wěn)壓時(shí)間均需要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果，螺旋鋼管分為三種：合格品，返修品和廢品。

合格品，外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量均符合標(biāo)準(zhǔn)，符合交貨條件。

返修品，雖然質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，但是可以在返修后達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件。

廢品，外觀質(zhì)量或內(nèi)在質(zhì)量不合格，無法返修。

對(duì)于螺旋鋼管檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，螺旋鋼管廠家會(huì)提供合格品的檢測(cè)報(bào)告。

友誠(chéng)管業(yè)作為負(fù)責(zé)任的螺旋鋼管廠家，會(huì)保證每一支出廠的螺旋鋼管都符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和交貨條件，以確保管道能夠勝任施工要求和適用條件。高質(zhì)量，高品質(zhì)，始終是螺旋鋼管廠家不懈的追求。